Производственные мощности

Для компании самым приоритетным направлением является выпуск продукции массового спроса: хлебов «Городской», «Столичный», «Дарницкий» и, конечно же, батона «Нарезной». Усилия технического руководства направлены в первую очередь на автоматизацию линий по производству именно этих сортов. Так в 2008 году на первом хлебозаводе был установлен охлаждающий куллер и смонтирован транспортер, который соединил линию по производству батонов с американской упаковочной машиной «UBE», установленной еще в 2007 году. В результате получили комплексную линию по выпечке, охлаждению, нарезке и упаковке батонов. В планах на будущий год стоит установка нового шкафа расстойки с автоматическим надрезчиком для батонов. Технологические процессы в новом шкафу расстойки пойдут лучше, в результате батоны будут лучше подходить и получатся ровнее.



Американскую упаковочную машину приобрели также и для линии №5, на которой производится хлеба «Городской» и «Столичный». Для этой же линии своими силами обеспечили охлаждение продукции, установив транспортер, который соединил печь с упаковочной машиной. В итоге стали продавать эти хлеба в нарезанном виде и упакованными в цветные пакеты. 

 


В ноябре 2008 года был пущен транспортер, по которому хлеб «Дарницкий» из печи отправляется к новому горизонтальному упаковщику последнего поколения «Бестром - 120». Упаковщик имеет производительность до 120 булок в минуту и работает по принципу  «нет продукта – нет пакета», что сводит к минимуму выход брака.


В 2009 году компания начала осваивать технологию производства замороженного хлеба. На первом хлебозаводе установили камеру шоковой заморозки и морозильную камеру для хранения хлеба. «Замороженный» хлеб  с завода отправляется в магазины города, в который оборудованы минипекарни «Горячая выпечка». В базовую комплектацию минипекарни входит морозильный ларь для ранения замороженных изделий, стойка для размораживания и остывания выпечки, расстойный шкаф и печь.

 

А в декабре 2009 года, на компании «Каравай» установили комплексную автоматизированную линию для изготовления изделий из слоеного теста швейцарской фирмы «Рондо».
Приобретение линии «Рондо» позволило автоматизировать все этапы подготовки слоеных изделий: раскатку, нарезку, формовку, дозирование на-чинки, и даже декорирование изделий. Швейцарская линия состоит из прес-са, тестораскаточной машины, тесторазделочной машины и машины для рас-катывания круассанов.